羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪刮擦怎么處理?聽有些客戶反映遇到羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪刮擦的現(xiàn)象。羅茨風(fēng)機在使用的過程中會出現(xiàn)葉輪刮擦的情況，那么發(fā)生的原因及處理方法是什么?下面佛山德協(xié)風(fēng)機廠家小編介紹葉輪與葉輪刮擦：

　　1、葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;

　　2、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值百分之三十到五十應(yīng)更換齒輪;

　　3、齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

　　4、軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。葉輪與機殼、墻板刮擦，

　　1、安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙;

　　2、運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值; 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;

　　3、運轉(zhuǎn)溫度過高; 檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力;

　　4、機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效; 恢復(fù);

　　5、軸承軸向定位不佳，檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q等于KN Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)，從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲百分之四十左右的節(jié)能效果。

　　羅茨風(fēng)機廠家講述羅茨風(fēng)機屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機，利用一對相互嚙合的齒輪進行空氣的吸入和排出排氣壓力比空氣壓縮機低得多，不足以驅(qū)動氣缸和氣動工具。常用于水處理廠的曝氣池向水池內(nèi)注入高壓空氣煤礦除塵瓦斯排放，魚池供氧與冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。羅茨風(fēng)機用于通風(fēng)和熱交換。

　　德協(xié)風(fēng)機廠家介紹羅茨風(fēng)機減小消耗問題，除了日常的保養(yǎng)還要;注意一下幾點：

　　1、檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

　　2、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

　　3、拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　4、羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5、在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　6、新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機葉輪